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烤漆龙骨矿棉板吊顶

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T型龙骨矿棉板吊顶现场施工工法

 
 
1.    施工准备:
 
1.1   材料
 
1.1.1 主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600矿棉板。
 
1.1.2 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
 
1.1.3 辅材:吊筋、L25角铁吊件、 6膨胀栓、螺母、防锈漆。
 
1.2   工具:电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。
 
1.3   施工条件
 
1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。
 
1.3.2 各种材料及工具齐备。
 
1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
 
2.    操作工艺
 
2.1   施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――矿棉板安装
 
2.2   工艺要求
 
2.2.1 清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
 
2.2.2 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。    
 
2.2.3 吊杆安装:吊杆采用 6钢筋,用L25角铁及 6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。
 
2.2.4 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
 
2.2.5 矿棉板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装矿棉板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
 
3.    质量要求及检查方法
 
3.1   保证项目:
 
3.1.1 轻钢龙骨架和矿棉板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查,检验产品合格证)
 
3.1.2 龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。(观察、尺量检查)
 
3.1.3 罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。(观察检查)
 
3.2   基本项目
 
3.2.1 龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
 
3.2.2 矿棉板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
 
3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
 
3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定,  以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。
 
3.3   允许偏差项目
 
项次
 
项目
 
允许偏差(mm)
 
检验方法
 
1
 
表面平整
 
3
 
用2m靠尺和楔形塞尺检查
 
2
 
接缝平直
 
3
 
拉5m线不足5m拉通线检查
 
3
 
接缝高低
 
0.5
 
用直尺和楔形塞尺检查
 
4
 
压条间距
 
1
 
用直尺,拉线检查
 
5
 
四周水平标高
 
±2
 
以50mm水平线,尺量检查
 
4.    成品保护
 
4.1   搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。
 
4.2   板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
 
4.3   安装T型龙骨前,吊顶内管线布设完成,安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
 
5.    应注意的质量问题
 
5.1   龙骨不直:主要是在安装时未拉通线校正,造成龙骨弯曲。
 
5.2   吊顶不平:龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求。
 
5.3   轻钢骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢眉’架。吊顶骨架应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
 
5.4   矿棉板分格不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
 
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案   [折叠] 
 
 
一、使用工具 
 
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。
 
二、质量要求
 
具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分
 
三、工艺流程
 
基层清理——弹线——安装吊杆——安装主权骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——分项、检验批验收
 
四、施工工艺
 
1、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
 
2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋伯(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为直径8的钢筋制作,吊点间距900~1200㎜。安装时上端与预埋年焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。
 
3、安装主龙骨:一般休用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
 
4、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
 
5、安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200㎜。
 
6、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
 
7、安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人戴白手套,以防止污染。、
 
8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录:
 
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
 
② 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
 
③隐蔽工程验收记录;
 
④施工记录。
 
五、成品保护
 
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
 
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
 
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
 
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
 
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
 
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
 
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
 
六、安全措施
 
1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
 
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到少完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
 
3、持证上岗制:特殊工各必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
 
4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
 
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
 
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
 
 
 

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